铝合金电机外壳挤压板材平面度的修正方法
来源:www.jjhtdj.com 发表时间:2015-08-13
铝合金电机外壳挤压板材平面度的修正方法
通过查阅相关书籍,咨询铝加工行业的相关技术专家,对影响铝合金电机外壳平面度问题的因素进行归纳总结,并以此为依据,制定了针对平面度问题的解决方案。
1、利用有效修模来改善制品的平面度
修模是国内外对于挤压材平面度不良最常用的解决方法,铝合金电机外壳通过这种方法的优点是适用范围广,基本所有的挤压材都可以采用这种处理方法,其缺点是需要终止生产,模具处理好以后再次上机试模,费时、费力,同时也不利于节能降耗。该板材的平面间隙不良,主要是和模具的流速不均有关,通过改变导流坑的大小或角度,再或是改变工作带的长短来有效的调整金属流速,以便流速均匀,消除平面间隙不良的缺陷。该类板材在生产初期一般采用这种方法,有的模具修模一次就可以解决平面度问题,有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题,这不仅和模具本身有关,同时和修模工人的技术水平也有较大关系。
2、利用离线精整来修正制品平面度
首先根据该板材具体平面度超差的特征,合理配置离线精整机的辊片,然后采用一只平面度超差的制品进行定辊,通过不断调整辊片的高度和位置,待该只制品的平面度合格后,固定辊片的高度和位置,然后对该批次的制品进行离线精整。离线精整一般比较费时费力,同时也容易给制品的外观带来一定的影响。
3、采用在线精整来修正制品平面度
考虑到该订单数量比较大,如果采用离线精整,会极大的降低生产效率和浪费不少的人力,通过一定时间的讨论摸索并结合离线精整的原理,提出了在线精整的理念,并决定制作一个在线精整的小设备,如果成功,既不影响生产效率也会节省不少人力。
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