模具修复是国内外常用的解决挤出材料平整度差的方法。这种方法的优点是适用范围广。基本上所有挤出的材料都可以用这种处理方法，但它的缺点是需要停产。模具加工完毕后，再次试模费时费力，不利于节能降耗。板材平面间隙差主要与模具流速不均匀有关。
通过改变导流坑的大小或角度或工作带的长度，可以有效地调节金属流量，使流量均匀，消除平面间隙差的缺陷。这种方法一般用在这类板材生产的前期。有的模具一次就能解决平面度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题，这不仅与模具本身有关，还与修模工的技术水平有很大关系。
