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和泰电机智能化升级撬动增长新空间

2026-10-14
5次

      立足智能制造升级,深耕细分赛道提质。今年以来,位于生祠镇大进村的靖江市和泰电机部件制造有限公司抢抓产业发展机遇,拿出真金白银增资扩产,新增6700平方米标准化厂房,自主研发适配多品种、小批量的柔性自动化产线,实现产能、质效、效益三重提升。
      近日,记者走进和泰电机东厂区刚刚投用的机壳散热器制造车间,只见三台机械臂精准衔接五套设备,车削、打磨、钻孔、攻丝、打码一气呵成,全工序作业精准稳定、高效有序。这里没有传统机加工车间工人扎堆忙碌的景象,取而代之的是智能化生产单元的高速运转。

      “这条专为西门子产品设计的矩阵单元,彻底颠覆了我们沿用多年的传统线性生产模式。”公司总经理陆建君告诉记者,作为本次增资扩产的重点投入板块,新车间的智能化生产线带来了生产效率的大幅跃升:改造前,两条传统生产线需配备10名工人,单班产能仅1200套;如今整条自动化产线仅需1名值守人员,单班产能即可达1800套,生产效率提升50%,加工精度与一致性显著优化。按照项目推进计划,预计到今年年底,新车间自动化率将达到100%,成为企业承接高端订单、稳定产能输出的核心支撑。


      在铝合金电机机壳制造这一赛道,和泰电机已经扎扎实实干了20年,构筑了深厚的技术壁垒与稳定的产能优势,从早期给国内白色家电企业做配套,到如今成为SEW、汇川、西门子、日本电产等全球行业头部企业的供应商,企业连续10年保持年开票销售20%到30%的同比增长,2026年预计实现开票销售1.9亿元,较去年1.5亿元的产值再上新台阶。
      “每接到一个订单,我们都不急着盲目扩产能,而是对加工产品以及产线进行深度匹配,精益求精打磨每一个产品,提升加工精度与良品率。”陆建君介绍,极致的品控是企业立足市场的核心,目前行业内一般机壳加工误差在10~20丝,而和泰电机能把加工精度稳定控制在2丝左右,这正是企业敢于承接高端订单、敢于逆势扩产的硬气所在。
      “当前企业在手订单充足,前三季度几乎天天开足马力生产,加班加点赶订单已成为常态。”陆建君告诉记者,企业在稳固现有业务优势的基础上,正依托本次扩产形成的制造能力,把目光投向了更广阔的新赛道。
      预计10月初新设备到位后,企业将尝试生产新能源和工业母机领域的液冷、油冷电机机壳,进一步拓展产品应用场景。未来企业还计划引人搅拌摩擦焊等新兴技术,探索将核心散热技术拓展到AI芯片、具身智能机器人等更多前沿领域。

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